螺旋风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强力，对系统螺旋风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的螺旋风管上，在---的环境下，在螺旋风管内用一个电压不高于36v、功率在100w以上的带保护罩的灯泡，从螺旋风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在螺旋风管外能观察到光线，则说明螺旋风管有漏点，并对螺旋风管的漏风处进行修补。
系统螺旋风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的螺旋风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统螺旋风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统螺旋风管每10接缝，角铁法兰风管连接方式，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。
气焊：多用于较薄板材的焊接，但由于加热面积大，加热时间长，因此焊接表面易变形。
点焊和缝焊：主要是用在风管的拼接和闭口缝上，操作主要是通过电加热和触头的压力将被焊件焊接在一起。这两种焊接方法，且焊件表面平整，不容易变形，焊缝严密牢固。
锡焊：主要是用于风管、部件翻边以及咬口处不严密，电烙铁的形状、大小应根据焊接处的要求进行选择。在进行操作时，先将烙铁镀上锡，加热后将其表面处理干净，再放入---溶液浸一下，再蘸上锡。可以先点焊后连续焊，以---锡焊。焊接时温度要适当，白铁皮角铁法兰风管连接方式，且焊缝处要密实，镀锌板角铁法兰风管连接方式，---焊接强度。
减少泄漏。螺旋风管的安装---减少了风管与管道之间的连接点，地减少了管件连接处的渗漏。螺旋风管的典型长度为3-6m，矩形风管的典型长度仅为1-1.5m；两个螺旋风管的连接只需要一个管件，而矩形风管的传统连接往往需要一个完全独立的双法兰系统。通常只需要很小的安装空间。在没有任何附加压降的情况下，在同一安装空间中直径为200毫米的圆管可以代替直径为250×150 mm的矩形管。没有附加的安装空间，几个平行的圆管可以代替扁矩形管。
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